| dc.contributor.advisor | Hernández Barrera, Martha | |
| dc.coverage.spatial | cead_-_bucaramanga | |
| dc.creator | Gamboa Zambrano, Jessica Alexandra | |
| dc.date.accessioned | 2026-01-13T21:24:04Z | |
| dc.date.available | 2026-01-13T21:24:04Z | |
| dc.date.created | 2025-03-06 | |
| dc.identifier.uri | https://repository.unad.edu.co/handle/10596/78100 | |
| dc.description.abstract | La puesta a punto de las plantas de procesamiento de alimentos de cárnicos y cereales de la
UNAD surge como una necesidad para garantizar la calidad, inocuidad y seguridad en los
procesos académicos y productivos. Estas instalaciones cumplen un rol fundamental en la
formación práctica de los estudiantes, por lo que requieren estándares técnicos que aseguren
condiciones higiénico-sanitarias, funcionamiento adecuado de los equipos y cumplimiento de la
normatividad vigente, en especial la Resolución 2674 de 2013 y las Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM). El proyecto busca crear un entorno de aprendizaje seguro, estandarizado y
eficiente, que permita fortalecer las competencias técnicas y operativas de los estudiantes.
La metodología utilizada fue de tipo experimental y se estructuró en tres fases. La fase 1
correspondió al diseño de un programa de capacitación técnica y operativa, apoyado en revisión
bibliográfica y normatividad sanitaria, con cronogramas de formación, actividades participativas
y registros de seguimiento. En la fase 2 se realizó un diagnóstico inicial mediante listas de
chequeo basadas en la Resolución 2674:2013, identificando no conformidades y desarrollando
Procedimientos Operativos Estándar (POES) específicos para cada equipo, estandarizando
frecuencia, responsables, productos de limpieza y formatos de registro. La fase 3 consistió en la
implementación práctica en el área de cárnicos, mediante pruebas simuladas, verificación del
cumplimiento de manuales de uso y/o actualización de los mismos, llevando a la realización de
de material audiovisual con acceso digital mediante códigos QR. Los resultados obtenidos
evidencian que se establecieron bases sólidas, debidamente documentadas, para su
implementación futura, orientadas a lograr avances significativos en la mejora de las condiciones
higiénico-sanitarias y en el fortalecimiento de los procesos de formación académica. Asimismo,
se desarrollaron y actualizaron manuales, se diseñaron POES específicos y se generaron recursos
digitales que facilitan el acceso a la información, garantizan la trazabilidad de las actividades y
promueven la estandarización de los procedimientos. Este trabajo deja sentadas las bases para la
mejora continua, el cumplimiento normativo y la futura implementación de sistemas de gestión
de inocuidad como BPM y HACCP, contribuyendo a la sostenibilidad académica y operativa de
las plantas de alimentos. | |
| dc.format | pdf | |
| dc.title | Puesta a punto de las plantas de procesamiento de alimentos de cárnicos y cereales de la UNAD - ZCORI | |
| dc.type | Proyecto aplicado | |
| dc.subject.keywords | Puesta a punto | |
| dc.subject.keywords | Procedimientos operativos estándar (POES) | |
| dc.subject.keywords | Capacitación técnica | |
| dc.subject.keywords | Buenas prácticas de manufactura (BPM) | |
| dc.subject.keywords | Calidad e inocuidad | |
| dc.subject.keywords | | |
| dc.description.abstractenglish | The upgrading of UNAD's meat and grain processing plants emerges as a necessity to guarantee
the quality, safety, and quality of academic and production processes. These facilities play a
fundamental role in students' practical training and therefore require technical standards that
ensure hygienic and sanitary conditions, proper equipment operation, and compliance with
current regulations, especially Resolution 2674 of 2013 and Good Manufacturing Practices
(GMP). The project seeks to create a safe, standardized, and efficient learning environment that
will strengthen students' technical and operational skills. The methodology used was
experimental and structured in three phases. Phase 1 involved the design of a technical and
operational training program, supported by a literature review and health regulations, with
training schedules, participatory activities, and follow-up records. In Phase 2, an initial diagnosis
was conducted using checklists based on Resolution 2674:2013, identifying nonconformities and
developing specific Standard Operating Procedures (SEOPs) for each piece of equipment,
standardizing frequency, managers, cleaning products, and record formats. Phase 3 consisted of
practical implementation in the meat processing area, through simulated tests, verification of
compliance with user manuals, and/or updating them. This led to the production of audiovisual
material with digital access via QR codes. The results obtained demonstrate that solid, well
documented foundations were established for future implementation, aimed at achieving
significant progress in improving hygienic and sanitary conditions and strengthening academic
training processes. Likewise, manuals were developed and updated, specific SOPs were
designed, and digital resources were generated to facilitate access to information, ensure the
traceability of activities, and promote the standardization of procedures. This work lays the
foundation for continuous improvement, regulatory compliance, and the future implementation
of food safety management systems such as GMP and HACCP, contributing to the academic and
operational sustainability of food plants. | |