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dc.contributor.advisorHernández Barrera, Martha
dc.coverage.spatialcead_-_bucaramanga
dc.creatorGamboa Zambrano, Jessica Alexandra
dc.date.accessioned2026-01-13T21:24:04Z
dc.date.available2026-01-13T21:24:04Z
dc.date.created2025-03-06
dc.identifier.urihttps://repository.unad.edu.co/handle/10596/78100
dc.description.abstractLa puesta a punto de las plantas de procesamiento de alimentos de cárnicos y cereales de la UNAD surge como una necesidad para garantizar la calidad, inocuidad y seguridad en los procesos académicos y productivos. Estas instalaciones cumplen un rol fundamental en la formación práctica de los estudiantes, por lo que requieren estándares técnicos que aseguren condiciones higiénico-sanitarias, funcionamiento adecuado de los equipos y cumplimiento de la normatividad vigente, en especial la Resolución 2674 de 2013 y las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El proyecto busca crear un entorno de aprendizaje seguro, estandarizado y eficiente, que permita fortalecer las competencias técnicas y operativas de los estudiantes. La metodología utilizada fue de tipo experimental y se estructuró en tres fases. La fase 1 correspondió al diseño de un programa de capacitación técnica y operativa, apoyado en revisión bibliográfica y normatividad sanitaria, con cronogramas de formación, actividades participativas y registros de seguimiento. En la fase 2 se realizó un diagnóstico inicial mediante listas de chequeo basadas en la Resolución 2674:2013, identificando no conformidades y desarrollando Procedimientos Operativos Estándar (POES) específicos para cada equipo, estandarizando frecuencia, responsables, productos de limpieza y formatos de registro. La fase 3 consistió en la implementación práctica en el área de cárnicos, mediante pruebas simuladas, verificación del cumplimiento de manuales de uso y/o actualización de los mismos, llevando a la realización de de material audiovisual con acceso digital mediante códigos QR. Los resultados obtenidos evidencian que se establecieron bases sólidas, debidamente documentadas, para su implementación futura, orientadas a lograr avances significativos en la mejora de las condiciones higiénico-sanitarias y en el fortalecimiento de los procesos de formación académica. Asimismo, se desarrollaron y actualizaron manuales, se diseñaron POES específicos y se generaron recursos digitales que facilitan el acceso a la información, garantizan la trazabilidad de las actividades y promueven la estandarización de los procedimientos. Este trabajo deja sentadas las bases para la mejora continua, el cumplimiento normativo y la futura implementación de sistemas de gestión de inocuidad como BPM y HACCP, contribuyendo a la sostenibilidad académica y operativa de las plantas de alimentos.
dc.formatpdf
dc.titlePuesta a punto de las plantas de procesamiento de alimentos de cárnicos y cereales de la UNAD - ZCORI
dc.typeProyecto aplicado
dc.subject.keywordsPuesta a punto
dc.subject.keywordsProcedimientos operativos estándar (POES)
dc.subject.keywordsCapacitación técnica
dc.subject.keywordsBuenas prácticas de manufactura (BPM)
dc.subject.keywordsCalidad e inocuidad
dc.subject.keywords
dc.description.abstractenglishThe upgrading of UNAD's meat and grain processing plants emerges as a necessity to guarantee the quality, safety, and quality of academic and production processes. These facilities play a fundamental role in students' practical training and therefore require technical standards that ensure hygienic and sanitary conditions, proper equipment operation, and compliance with current regulations, especially Resolution 2674 of 2013 and Good Manufacturing Practices (GMP). The project seeks to create a safe, standardized, and efficient learning environment that will strengthen students' technical and operational skills. The methodology used was experimental and structured in three phases. Phase 1 involved the design of a technical and operational training program, supported by a literature review and health regulations, with training schedules, participatory activities, and follow-up records. In Phase 2, an initial diagnosis was conducted using checklists based on Resolution 2674:2013, identifying nonconformities and developing specific Standard Operating Procedures (SEOPs) for each piece of equipment, standardizing frequency, managers, cleaning products, and record formats. Phase 3 consisted of practical implementation in the meat processing area, through simulated tests, verification of compliance with user manuals, and/or updating them. This led to the production of audiovisual material with digital access via QR codes. The results obtained demonstrate that solid, well documented foundations were established for future implementation, aimed at achieving significant progress in improving hygienic and sanitary conditions and strengthening academic training processes. Likewise, manuals were developed and updated, specific SOPs were designed, and digital resources were generated to facilitate access to information, ensure the traceability of activities, and promote the standardization of procedures. This work lays the foundation for continuous improvement, regulatory compliance, and the future implementation of food safety management systems such as GMP and HACCP, contributing to the academic and operational sustainability of food plants.


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