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https://repository.unad.edu.co/handle/10596/34310Full metadata record
| DC Field | Value | Language |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | Uribe Laverde, Luisa Fernanda | - |
| dc.coverage.spatial | cead_-_valledupar | spa |
| dc.creator | Gutierrez Lizarazo, Genieth Jose | - |
| dc.creator | Rodriguez Rubio, Jhon Fredy | - |
| dc.creator | Riveros Fierro, Hugo | - |
| dc.date.accessioned | 2020-05-29T18:31:40Z | - |
| dc.date.available | 2020-05-29T18:31:40Z | - |
| dc.date.created | 2020-05-28 | - |
| dc.identifier.uri | https://repository.unad.edu.co/handle/10596/34310 | - |
| dc.description.abstract | La producción de concreto se ha desarrollado desde tiempos inmemoriales, su contextura y procesos de fabricación ha venido mostrando cambios con los avances tecnológicos, esta actividad económica se ha convertido en una de las industrias más productivas a nivel mundial, no obstante es bien sabido los impactos adversos que este sector genera al medio Ambiente. En este sentido se analizó a la empresa CONCRETO DE OROS S.A.S como un estudio de caso real para el sector productivo, basado en la implementación de los criterios de la Norma ISO 14001:2015 y enfocado en diagnosticar la situación ambiental de la empresa, para generar una aproximación a la forma como se aplica el plan de gestión ambiental al interior de la misma. El presente caso de estudio está centrado en el proceso productivo de concreto llevado a cabo en la planta que se encuentra ubicada en el Kilómetro 4+600, Vía La Popa - La Mesa, jurisdicción de Valledupar (Cesar). Básicamente se analizó el proceso en esta planta ya que resulta ser muy sencillo y consta de seis etapas; (a) obtención de la materia prima mediante un frente de explotación (cantera), (b) clasificación o cribado, (c) trituración, (d) almacenamiento, (e) fabricación y (f) distribución. Mediante una visita física a las instalaciones se recolecto información de primera mano muy importante por entrevistas y observación directa, que permitió establecer el diagrama de flujo del proceso productivo y como cada una de las etapas o actividades realizadas en la fabricación del concreto se relacionan o generan impactos en el medio ambiente que las rodea, además se logró determinar cuáles de estos impactos o actividades están sujetos a cumplimiento legal. La fabricación industrial de concreto pueden llegar a generar múltiples impactos al medio ambiente, no obstante, con ayuda de la correcta implementación de un sistema de gestión ambiental empresarial y planes de manejo ambiental basados en la norma ISO 14001, estos pueden llegar a ser reducidos al mínimo causando el menor daño posible al medio ambiente. | spa |
| dc.format | ||
| dc.title | Criterios de implementación ISO 14001:2015, Caso Estudio CONCRETOS DE ORO S.A.S | |
| dc.type | Diplomado de profundización para grado | |
| dc.subject.keywords | Impacto ambiental | spa |
| dc.subject.keywords | Plan de gestión ambiental | spa |
| dc.subject.keywords | producción de concreto | spa |
| dc.description.abstractenglish | The production of concrete has been developed since time immemorial, its texture and manufacturing processes have come showing changes with technological advances, this economic activity has become one of the most productive industries worldwide, the impacts are not well known adverse that this sector generates to the environment. In this sense, the company CONCRETO DE OROS SAS was analyzed as a real case study for the productive sector, based on the implementation of the criteria of ISO 14001: 2015 and focused on diagnosing the environmental situation of the company, to generate a approach to the way the environmental management plan is applied within it. This case study is focused on the concrete production process carried out at the plant located at Kilometer 4 + 600, Vía La Popa - La Mesa, Valledupar (Cesar) jurisdiction. Basically the process in this plant was analyzed since it turned out to be very simple and constant with six stages; (a) obtaining the raw material through an exploitation front (quarry), (b) classification or screening, (c) crushing, (d) storage, (e) manufacturing and (f) distribution. Through a physical visit to the facilities, very important first-hand information is collected through interviews and direct observation, which establishes the flow diagram of the production process and how each of the stages or activities carried out in the manufacture of concrete relate to or develop impacts. In the surrounding environment, certain changes will also be determined from these impacts or activities are subject to legal compliance. The industrial manufacture of concrete can generate multiple impacts on the environment, regardless, with the help of the correct implementation of a corporate environmental management system and environmental management plans identified in the ISO 14001 standard, these can be reduced to minimum causing the least possible damage to the environment. | spa |
| dc.subject.category | Ingeniería Ambiental | spa |
| Appears in Collections: | Diplomado en Gerencia del Sistema Integrado de Gestión en Seguridad Salud Ambiente y Calidad HSEQ | |
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| File | Description | Size | Format | |
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