Please use this identifier to cite or link to this item:
https://repository.unad.edu.co/handle/10596/58365Full metadata record
| DC Field | Value | Language |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | Vanessa Pertúz, Paola | |
| dc.coverage.spatial | cead_-_bucaramanga | |
| dc.creator | Corzo López, Iván Darío | |
| dc.date.accessioned | 2023-11-16T23:00:21Z | |
| dc.date.available | 2023-11-16T23:00:21Z | |
| dc.date.created | 2023-04-23 | |
| dc.identifier.uri | https://repository.unad.edu.co/handle/10596/58365 | |
| dc.description.abstract | El presente documento, propone un plan de acción para el desarrollo de una metodología de gestión de proyectos de mantenimiento basado en las buenas prácticas relacionadas de paradas programadas de una planta de una empresa Gaseosas del municipio de Piedecuesta Santander, lo cual contempla el problema y caso de estudio. La empresa productora de bebidas no alcohólicas, la cual debe priorizar los tiempos de intervención durante las paradas programas de planta pues aquellas rutinas, tareas, actividades y tiempos donde normalmente la disponibilidad de los equipos que hacen parte de la producción rutina, no se encuentran libres por su alta criticidad para la elaboración de las bebidas, en vista de que el tiempo es limitado a una semana de parada mayor se debe generar una buena planeación de las labores y ejecución de las mismas con anterioridad a la fecha de intervención. Es por esta razón que se deben establecer o garantizar la totalidad de los repuestos, personal capacitado que intervendrán las maquinas, turnos y líderes de grupos de trabajo, personal contratistas externo, presupuesto global para el proyecto o parada mayor y por último el historial de aquellas recomendaciones de las anteriores paradas programadas. Como resultados la propuesta estable conclusiones como la optimización de los tiempos y recursos económicos tanto en materiales como en factor humano calificado para cada actividad planeada, favoreciendo el desempeño de los equipos que trabajo, mitigando los reprocesos de la no materialización de los riesgos no identificados, mejorando costos de ciclo de vida de los activos (Ahorros, confiabilidad, disponibilidad, salud del activo). | |
| dc.format | ||
| dc.title | Metodología para la gestión de los procesos de mantenimiento de paradas programadas de las máquinas de la línea de producción de una planta de gaseosas, mediante el uso de las buenas prácticas de la guía del PMBOK | |
| dc.type | Monografía | |
| dc.subject.keywords | Parada de Planta Equipos de Producción | |
| dc.subject.keywords | Metodología para la gestión de los procesos de mantenimiento de paradas programadas | |
| dc.subject.keywords | Administración de proyectos, Bebida, , Maquina, Producción | |
| dc.description.abstractenglish | This document proposes an action plan for the development of a maintenance project management methodology based on good practices related to scheduled shutdowns of a plant of a Gaseous company in the municipality of Piedecuesta Santander, which contemplates the problem and case study. The company that produces non-alcoholic beverages, which must prioritize intervention times during plant program shutdowns, since those routines, tasks, activities and times where the availability of equipment that is part of routine production is not normally available. Due to its high criticality for the elaboration of the beverages, given that the time is limited to a week of major shutdown, a good planning of the tasks and their execution must be generated prior to the intervention date. It is for this reason that all the spare parts must be established or guaranteed, trained personnel who will intervene in the machines, shifts and work group leaders, external contractor personnel, global budget for the project or major shutdown and finally the history of those recommendations from previous scheduled stops. The methodology can draw conclusions such as the optimization of time and economic resources, both in materials and in qualified human factors for each planned activity, favoring the performance of the teams that work, mitigating the reprocessing of non-materialization of unidentified risks, improving Asset life cycle costs (Savings, reliability, availability, asset health). | |
| dc.subject.category | Monografía-Formulación-Hipótesis | |
| Appears in Collections: | Maestría en Gerencia de Proyectos | |
Files in This Item:
| File | Description | Size | Format | |
|---|---|---|---|---|
| idcorzol pdf | 1.4 MB | Adobe PDF | ![]() View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.
