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https://repository.unad.edu.co/handle/10596/64742| Title: | Co-procesamiento de residuos de producción de concreto de la planta cemex ibague |
| metadata.dc.creator: | Fernandez, Wilfredo |
| metadata.dc.date.created: | 2024-11-25 |
| metadata.dc.subject.keywords: | Co-Proceso crudo proceso planta residuos |
| metadata.dc.format.*: | |
| metadata.dc.type: | Proyecto aplicado |
| Abstract: | En el presente trabajo se desarrolla un estudio para implementar el plan de Co-Procesamiento de residuos de producción de concreto en la planta Cemex Ibagué. Esta planta tiene una capacidad de producción de 10.000 m³ de concreto, destinada a atender el mercado local y sus alrededores. Actualmente, los RCD o RPC (residuos de producción de concreto) que se generan del proceso de producción de concreto se envían a disposición final. Con el objetivo de lograr una producción más amigable con el medio ambiente y buscar oportunidades de ahorro, surge la iniciativa de realizar un Co-Procesamiento de estos residuos. Para llevar a cabo esta iniciativa, se estructura un plan de Co-Procesamiento para la planta Cemex Ibagué. El desarrollo del plan comienza con la caracterización de los residuos de producción de concreto y los subprocesos que los generan. Luego, se realiza un análisis de la cantidad de residuos enviados a disposición final desde 2023 hasta mayo de 2024, junto con sus respectivos costos de disposición final y los costos asociados a la implementación del plan de Co-Procesamiento. Se analiza a los proveedores de la planta de concreto Cemex Ibagué para identificar cuáles pueden cumplir con los requisitos del proceso de Co-Procesamiento de los residuos de producción de concreto. De este análisis, se define al proveedor Bellavista por las características de su proceso y su disponibilidad para realizar el Co-Proceso. Con la autorización del área de sostenibilidad de Cemex y la colaboración del área de abastecimiento de empresa, se logra negociar un flete por tonelada para transportar los residuos. Posteriormente, se lleva a cabo un plan piloto con un viaje de residuos, en la que se mezclan los residuos con crudo de río en proporciones del 20% y 15%. Los resultados de los análisis granulométricos de la arena generada determinaron que la mezcla óptima es de un 15% de residuos de producción de concreto con un 85% de crudo de río. De esta manera, la arena resultante del Co-Proceso cumple con las características físicas señaladas en la NTC 174. Finalmente, se estructura el plan de Co-Procesamiento para ser presentado a la empresa Cemex. |
| Description: | En el presente trabajo se desarrolla un estudio para implementar el plan de Co-Procesamiento de residuos de producción de concreto en la planta Cemex Ibagué. Esta planta tiene una capacidad de producción de 10.000 m³ de concreto, destinada a atender el mercado local y sus alrededores. Actualmente, los RCD o RPC (residuos de producción de concreto) que se generan del proceso de producción de concreto se envían a disposición final. Con el objetivo de lograr una producción más amigable con el medio ambiente y buscar oportunidades de ahorro, surge la iniciativa de realizar un Co-Procesamiento de estos residuos. Para llevar a cabo esta iniciativa, se estructura un plan de Co-Procesamiento para la planta Cemex Ibagué. El desarrollo del plan comienza con la caracterización de los residuos de producción de concreto y los subprocesos que los generan. Luego, se realiza un análisis de la cantidad de residuos enviados a disposición final desde 2023 hasta mayo de 2024, junto con sus respectivos costos de disposición final y los costos asociados a la implementación del plan de Co-Procesamiento. Se analiza a los proveedores de la planta de concreto Cemex Ibagué para identificar cuáles pueden cumplir con los requisitos del proceso de Co-Procesamiento de los residuos de producción de concreto. De este análisis, se define al proveedor Bellavista por las características de su proceso y su disponibilidad para realizar el Co-Proceso. Con la autorización del área de sostenibilidad de Cemex y la colaboración del área de abastecimiento de empresa, se logra negociar un flete por tonelada para transportar los residuos. Posteriormente, se lleva a cabo un plan piloto con un viaje de residuos, en la que se mezclan los residuos con crudo de río en proporciones del 20% y 15%. Los resultados de los ... |
| URI: | https://repository.unad.edu.co/handle/10596/64742 |
| metadata.dc.subject.category: | Sostenibilidad y aprovechamiento de residuos de producción de plantas de concreto |
| metadata.dc.coverage.spatial: | cead_-_ibagué |
| Appears in Collections: | Ingeniería Industrial |
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