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Title: Metodología para la gestión de los procesos de mantenimiento de paradas programadas de las máquinas de la línea de producción de una planta de gaseosas, mediante el uso de las buenas prácticas de la guía del PMBOK
metadata.dc.creator: Corzo López, Iván Darío
metadata.dc.date.created: 2023-04-23
metadata.dc.subject.keywords: Parada de Planta Equipos de Producción
Metodología para la gestión de los procesos de mantenimiento de paradas programadas
Administración de proyectos, Bebida, , Maquina, Producción
metadata.dc.format.*: pdf
metadata.dc.type: Monografía
Abstract: El presente documento, propone un plan de acción para el desarrollo de una metodología de gestión de proyectos de mantenimiento basado en las buenas prácticas relacionadas de paradas programadas de una planta de una empresa Gaseosas del municipio de Piedecuesta Santander, lo cual contempla el problema y caso de estudio. La empresa productora de bebidas no alcohólicas, la cual debe priorizar los tiempos de intervención durante las paradas programas de planta pues aquellas rutinas, tareas, actividades y tiempos donde normalmente la disponibilidad de los equipos que hacen parte de la producción rutina, no se encuentran libres por su alta criticidad para la elaboración de las bebidas, en vista de que el tiempo es limitado a una semana de parada mayor se debe generar una buena planeación de las labores y ejecución de las mismas con anterioridad a la fecha de intervención. Es por esta razón que se deben establecer o garantizar la totalidad de los repuestos, personal capacitado que intervendrán las maquinas, turnos y líderes de grupos de trabajo, personal contratistas externo, presupuesto global para el proyecto o parada mayor y por último el historial de aquellas recomendaciones de las anteriores paradas programadas. Como resultados la propuesta estable conclusiones como la optimización de los tiempos y recursos económicos tanto en materiales como en factor humano calificado para cada actividad planeada, favoreciendo el desempeño de los equipos que trabajo, mitigando los reprocesos de la no materialización de los riesgos no identificados, mejorando costos de ciclo de vida de los activos (Ahorros, confiabilidad, disponibilidad, salud del activo).
URI: https://repository.unad.edu.co/handle/10596/58365
metadata.dc.subject.category: Monografía-Formulación-Hipótesis
metadata.dc.coverage.spatial: cead_-_bucaramanga
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