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Implementación del Modelo Lean Six Sigma para el mejoramiento de los procesos de PM cortos de Motoniveladoras del modelo 24 en el área RTTF en las minas de la compañía Drummond Ltda
| dc.contributor.advisor | Trejos Moncayo, Carlos Ruben | |
| dc.coverage.spatial | cead_-_valledupar | |
| dc.creator | Sarmiento Triana, Jose Javier | |
| dc.date.accessioned | 2024-10-03T13:51:58Z | |
| dc.date.available | 2024-10-03T13:51:58Z | |
| dc.date.created | 2024-07-30 | |
| dc.identifier.uri | https://repository.unad.edu.co/handle/10596/64089 | |
| dc.description | Anexo de encuesta a trabajadores, Figuras de imágenes suministradas por la compañía Drummond | |
| dc.description.abstract | Este proyecto de grado describe la implementación de la metodología Lean Six Sigma en DRUMMOND LTDA., enfocándose en mejorar los procesos de mantenimiento y reparación de la flota de tractores y cargadores del área RTTF, específicamente en las motoniveladoras modelo 24. A través del ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), se identifican problemas, se recogen datos y se proponen soluciones para optimizar el mantenimiento preventivo, con el objetivo de reducir los ocho tipos de desperdicios en los procesos: sobreproducción, transporte, inventario, movimiento, sobre-proceso, re-trabajos, esperas y gestión del talento humano. En la fase de definición, se establecen los indicadores y objetivos de medición; en la fase de medición, se recopilan datos sobre los tiempos de las actividades y las variables que los afectan; y en la fase de control, se estandarizan los procesos, creando formatos para asegurar un control adecuado. La sobreproducción y una gestión inadecuada del inventario o transporte generan demoras, mientras que los movimientos innecesarios, las tareas repetitivas y las esperas afectan la eficiencia del proceso. El personal juega un rol clave en la implementación exitosa, debiendo estar capacitado y certificado para evitar contratiempos. Así, el proyecto establece soluciones basadas en la mejora continua para optimizar los tiempos y recursos en los procesos de mantenimiento. | |
| dc.format | ||
| dc.title | Implementación del Modelo Lean Six Sigma para el mejoramiento de los procesos de PM cortos de Motoniveladoras del modelo 24 en el área RTTF en las minas de la compañía Drummond Ltda | |
| dc.type | Proyecto aplicado | |
| dc.subject.keywords | Estándar | |
| dc.subject.keywords | Proceso | |
| dc.subject.keywords | Mantenimiento | |
| dc.subject.keywords | Planeación | |
| dc.subject.keywords | Metodología | |
| dc.description.abstractenglish | This degree project describes the implementation of the Lean Six Sigma methodology at DRUMMOND LTDA., focusing on improving the maintenance and repair processes of the fleet of tractors and loaders in the RTTF area, specifically on model 24 motor graders. Through the DMAIC cycle (Define, Measure, Analyze, Improve and Control), problems are identified, data is collected and solutions are proposed to optimize preventive maintenance, with the aim of reducing the eight types of waste in the processes: overproduction, transportation, inventory, movement, over-processing, re-work, waiting and human talent management. In the definition phase, the indicators and measurement objectives are established; In the measurement phase, data is collected on the timing of activities and the variables that affect them; and in the control phase, processes are standardized, creating formats to ensure adequate control. Overproduction and inadequate inventory or transportation management generate delays, while unnecessary movements, repetitive tasks and waiting affect the efficiency of the process. Staff play a key role in successful implementation, and must be trained and certified to avoid setbacks. Thus, the project establishes solutions based on continuous improvement to optimize time and resources in maintenance processes. | |
| dc.subject.category | Organizacional | |
| dc.subject.category | Mejora de procesos |






















