| dc.creator | Pantoja Agreda, Fernando Ulpiano | |
| dc.creator | Castrillón, Jorge Humberto | |
| dc.date | 2017-01-09 | |
| dc.date.accessioned | 2019-11-08T21:23:49Z | |
| dc.date.available | 2019-11-08T21:23:49Z | |
| dc.identifier | http://hemeroteca.unad.edu.co/index.php/publicaciones-e-investigacion/article/view/2256 | |
| dc.identifier | 10.22490/25394088.2256 | |
| dc.identifier.uri | https://repository.unad.edu.co/handle/10596/29785 | |
| dc.description | Uno de los procesos significativos de la empresa Occidental de Empaques S.A. es la fabricación de empaques de papel multipliego para la industria cementera, química y alimenticia. El proceso de impresión del empaque requiere del cambio de tintas que redundan en pérdidas de tiempo debido al alistamiento de equipos para el cambio de referencias. Acorde a las consultas establecidas; Single-Minute Exchange of Die (Smed) es una técnica o metodología que busca reducir los tiempos de cambios y lograr realizar cada actividad en menos de 10 minutos. En este trabajo se aplicó la técnica Smed para buscar una oportunidad de mejora y estandarizar el proceso de impresión, lo que se traduce en beneficios de reducción de tiempos e incremento de la productividad. Con la aplicación de esta técnica se minimizaron los tiempos de cuadre un 20%, esto equivale al 25% del tiempo programado de máquina mensual, logrando con esta reducción de tiempo un incremento en la productividad del 10% convertido en unidades de empaques fabricados en 200.000 unidades. Esto genera a la empresa mayor eficiencia y productividad en el proceso logrando una optimización del recurso máquina y mano de obra. | es-ES |
| dc.format | application/pdf | |
| dc.format | text/html | |
| dc.language | spa | |
| dc.publisher | Universidad Nacional Abierta y a Distancia, UNAD | es-ES |
| dc.relation | http://hemeroteca.unad.edu.co/index.php/publicaciones-e-investigacion/article/view/2256/2415 | |
| dc.relation | http://hemeroteca.unad.edu.co/index.php/publicaciones-e-investigacion/article/view/2256/2427 | |
| dc.relation | /*ref*/Abraham, A, Ganapathi, K & Motwani, J 2012, ‘Setup time reduction through Smed technique in a stamping production line’, SASTECH Journal, 11 (2), 47–52. | |
| dc.relation | /*ref*/Almomani, M , Aladeemy, M, Abdelhadi, A & Mumani, A 2013, ‘A proposed approach for setup time reduction through integrating conventional Smed method with multiple criteria decision- making techniques’, Computers & Industrial Engineering, 66 (2), 461–469. | |
| dc.relation | /*ref*/Azizi, A & Manoharan, T 2015, ‘Designing a future value stream mapping to reduce lead time using Smed -a case study’, Procedia Manufacturing, 2, 153–158. | |
| dc.relation | /*ref*/Kamath, N & Rodrigues, L 2006, ‘Simultaneous consideration of TQM and TPM influence on production performance: A case study on multicolor offset machine using SD Model’, Perspectives in Science, 8, 16–18. | |
| dc.relation | /*ref*/Lipiak, J 2017, ‘Methodology for assessing the factors affecting the quality and efficiency of flexographic printing process’, Procedia Engeneering,182, 403–411. | |
| dc.relation | /*ref*/Marsh, K & Bugusu, B 2007, ‘Food packaging - roles, materials, and environmental issues: scientific status summary’, Journal of Food Science, 72 (3), 39-55. | |
| dc.relation | /*ref*/Rentzhog, M & Fogden, A 2006, ‘Print quality and resistance for water-based flexography on polymer-coated boards: dependence on ink formulation and substrate pretreatment’, Progress in Organic Coatings, 57 (3), 183–194. | |
| dc.relation | /*ref*/Sendoya, F 2013, ‘¿ Qué es el control predictivo y hacia dónde se proyecta ?’, Revista Publicaciones e Investigación, Unad, p. 54-59. | |
| dc.relation | /*ref*/Suárez, M & Dávila, M 2008, ‘Encontrando al Kaizen: un análisis teórico de la mejora continua,” Pecvnia Revista de la Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales, (7), 285–311. | |
| dc.relation | /*ref*/Sugimori, Y, Kusunoki, K & Oho, F 1997, ‘Toyota production system and Kanban system Materialization of just-in-time and respect-for-human system’, International Journal of Production Research, 15 (6), 553–564. | |
| dc.relation | /*ref*/Ulutas, B 2011, ‘An application of Smed methodology’, International Journal of Industrial and Manufacturing Engineering, 5 (7), 100–103. | |
| dc.rights | Copyright (c) 2018 Publicaciones e Investigación | es-ES |
| dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0 | es-ES |
| dc.source | Magazine specialized in Engineering; Vol. 11, Núm. 1 (2017); 113 - 124 | en-US |
| dc.source | Publicaciones e Investigación; Vol. 11, Núm. 1 (2017); 113 - 124 | es-ES |
| dc.source | 2539-4088 | |
| dc.source | 1900-6608 | |
| dc.subject | ingeniería | es-ES |
| dc.subject | impresión papel multipliego; intercambio del dado; justo a tiempo; mantenimiento productivo total; sistema de producción total. | es-ES |
| dc.title | Aplicación de la técnica smed en el procedimiento de cambio de tintas de la referencia bolsa kraff colanta entera 3c a bolsa kraff amtex tannus 2c | es-ES |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/article | |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | |
