Optimización del tiempo de secado durante del proceso de obtención de abono orgánico para suelos a partir de residuos de mango aplicando la herramienta de calidad causa y efecto

Abstract

Mangifera indica (mango) es uno de los frutos tropicales más finos. Es una de las frutas más importante desde el punto de vista comercial, gracias a que por sus excelentes características sensoriales se pueden obtener una serie de productos derivados, entre esos la pulpa y además aprovechar sus residuos durante el procesamiento. Es una fruta que se obtiene del árbol del mismo nombre. Tiene forma ovalada, con la piel no comestible y color variable de amarillo pálido a rojo intenso. La pulpa es pegajosa y su coloración también varía, desde amarillo a anaranjado. El sabor del mango maduro es dulce, y bastante ácido cuando aún está verde. Es una fruta jugosa y fibrosa, y poseen un hueso interior. Su tamaño varía entre 5-20 cm de longitud, con un peso de 300-400 g, llegando algunas piezas a alcanzar más de un kilo. La elaboración de subproductos o residuos agroindustrial se ha vuelto una problemática mundial, debido a que estos no tienen una disposición final adecuada, lo que contribuye al proceso de contaminación ambiental. Estos residuos agroindustriales tienen un alto potencial para ser utilizados en la elaboración de nuevos productos, aportar valor agregado a los productos y recuperar las condiciones ambientales alteradas. Estos productos son utilizados para la elaboración de compost, obtención de bioenergéticos, elaboración de productos para animales, entre otros usos. El uso de programas de simulación facilita los procesos al momento del desarrollo proceso en la industria. Las herramientas de calidad usadas en la optimización de procesos son muy útiles y prácticas, ya que con estas podemos evaluar defectos y darle solución. Para el caso de la herramienta causa-efecto permite ver varios puntos como son la maquinaria, mano de obra, materia prima, medio ambiente y métodos de trabajo. Revisando las causas se puede lograr concluir cual es el efecto que se están teniendo sobre los procesos. Para la elaboración de compostaje los parámetros que se deben controlar son temperatura, humedad y tiempo de secado; para este último se evaluó la maquinaria y el método de elaboración por lo que se sugiere cambiar el volteo que actualmente se usa en el proceso por uno de volteo automático de túnel, el cual a diferencia del usado actualmente realiza una mezcla más homogénea de la materia prima permitiendo que el aire llegue a todas las áreas del residuo, además realiza una humectación con lixiviados de forma automática para mantener la humedad dentro de parámetros. El tiempo de secado de la materia prima antes de ser triturada pasa de 200 días a tan solo 40 días, logrando optimizar en más de un 100% el proceso, en cuanto a los parámetros se mantiene la humedad menor de 10%, temperaturas inferiores a los 50°C.