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dc.contributor.advisorCervelion Bastidas, Álvaro José
dc.coverage.spatialcead_-_palmira
dc.creatorPlazas Agudelo, Fausto Andrés
dc.date.accessioned2024-10-08T16:00:11Z
dc.date.available2024-10-08T16:00:11Z
dc.date.created2024-09-24
dc.identifier.urihttps://repository.unad.edu.co/handle/10596/64139
dc.description.abstractUna caldera es un elemento esencial dentro de los procesos de manufactura en la industria, ya que suministra el vapor necesario para el control ambiental y el procesamiento de materias primas. Un proceso vital dentro del funcionamiento de una caldera es el purgado que permite la evacuación de residuos que tiene el agua utilizada para la generación del vapor. Actualmente en la caldera de la empresa Tecnoquímicas (Planta Villa Rica - Cauca) este proceso de purga se realiza de forma manual lo que implica riesgos para el personal operativo como son posibles quemaduras y exposición a maniobras peligrosas en un equipo que posee vapor industrial a altas presiones (120 PSI) y temperaturas superiores a los 70 °C. En este documento se presenta la automatización del sistema de purga de la caldera pirotubular de la empresa Tecnoquímicas, mediante la utilización de PLC con el objetivo de realizar este proceso de forma automática, por medio de elementos electromecánicos que se encargan de realizar las funciones de apertura y cierre de las válvulas encargadas de la función de purgado. Por medio del sistema de purgas automáticas se logra disminuir la hora hombre (Mano de obra) en la caldera, por otra parte, se logran optimizar los recursos utilizados para la generación de vapor y se eliminan los posibles riesgos al no ser necesaria la manipulación manual de los elementos involucrados en la purga.
dc.formatpdf
dc.titleImplementación de un sistema de purgas automáticas para la caldera pirotubular de la empresa Tecnoquímicas en el municipio de Villa Rica – Cauca
dc.typeProyecto aplicado
dc.subject.keywordsAutomatización Industrial
dc.subject.keywordsFiltro
dc.subject.keywordsHumedad
dc.description.abstractenglishA boiler is an essential element within manufacturing processes in the industry, since it supplies the steam necessary for environmental control and the processing of raw materials. A vital process within the operation of a boiler is purging, which allows the evacuation of waste from the water used for steam generation. Currently in the boiler of the Tecnoquímicas company (Villa Rica - Cauca Plant) this purging process is carried out manually, which implies risks for operating personnel such as possible burns and exposure to dangerous maneuvers in equipment that has industrial steam at high pressures (120 PSI) and temperatures above 70 °C. This document presents the automation of the purging system of the fire-tube boiler of the Tecnoquímicas company, through the use of PLC with the objective of carrying out this process automatically, through electromechanical elements that are responsible for performing the opening functions. and closing of the valves responsible for the purging function. Through the automatic purge system, it is possible to reduce the man hour (Labor) in the boiler, on the other hand, the resources used for steam generation are optimized and possible risks are eliminated as manual handling of the boiler is not necessary. the elements involved in the purge.


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