Optimización de los procesos logísticos y reducción de retrasos en el despacho en la empresa Komatsu s.a

Abstract

KOMATSU S.A. es una empresa especializada en maquinaria pesada, minería, construcción, repuestos y servicios de mantenimiento. La fabricación de mangueras utiliza el sistema de inventario SAP, que presenta deficiencias en la actualización de datos, organización del almacén y capacitación del personal, generando retrasos logísticos significativos. Estas ineficiencias han ocasionado retrasos en la facturación de $267 millones y un aumento del 35% en los tiempos de entrega, afectando la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente. El presente estudio propone aplicar las metodologías Kaizen, 5S y Análisis ABC para optimizar los procesos logísticos. Kaizen fomentará la mejora continua; 5S contribuirá al orden y la eficiencia en los espacios de trabajo; y el análisis ABC permitirá priorizar los materiales más críticos del inventario. La implementación de estas metodologías busca reducir los tiempos de despacho, alcanzar un 95% de precisión en inventarios y disminuir costos operativos, fortaleciendo la competitividad y la calidad del servicio de la empresa.