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dc.contributor.advisorPeña, Rueda Jesus Antonio
dc.coverage.spatialcead_-_palmiraspa
dc.creatorMoreno Arce,Diana Magaly
dc.creatorSayust Paz, Clara Inés
dc.date.accessioned2019-07-24T16:31:19Z
dc.date.available2019-07-24T16:31:19Z
dc.date.created20018-10-18
dc.identifier.urihttps://repository.unad.edu.co/handle/10596/27078
dc.description.abstractMediante el accionar investigativo que se desarrolló en las instalaciones de una empresa manufacturera de tubos colapsibles, donde se abordaron de manera completa, defectos de fábrica, específicamente residuos de laca sobrantes en los Tubos Colapsibles, problemática evidente que causa:  Pérdidas a la empresa por retrasos en la producción. (la limpieza de las varillas cada inicio de turno demoraba cerca de cuatro horas).  Reclamos por parte de los clientes.  Excesivo gasto de Etilo.  Utilización en exceso de guantes plásticos.  Aumento del tiempo para revisar el producto terminado. Por todo lo anterior, en consecuencia, fue posible diseñar y establecer una estrategia específica, para fortalecer los diferentes procesos involucrados con dichas anomalías identificadas, orientada hacia el mejoramiento significativo de la calidad del producto terminado, en aras de contribuir asertivamente, favoreciendo el desarrollo del mercado de esta línea.spa
dc.formatpdfspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Nacional Abierta y a Distancia UNADspa
dc.titleEliminación de residuos de laca en los tubos colapsiblesspa
dc.typeProyecto Aplicado o Tesisspa
dc.subject.keywordsRequisitos de calidadspa
dc.subject.keywordsSector industrialspa
dc.subject.keywordsSistema de mediciónspa
dc.subject.keywordsTubos colapsiblesspa
dc.description.abstractenglishBy means of the investigative action that was developed in the facilities of the company "Carvajal Empaques" located in Geneva Valley, where they were completely addressed, defects of factory, specifically residues of leftover lacquer in the Collapsible Tubes, evident problematic cause: - Loss to the company due to production delays. (The cleaning of the rods each start of turn took about four hours). - Complaints from customers. - Excessive Ethyl expenditure. - Overuse of plastic gloves. - Increased time to review the finished product. Therefore, it was possible to design and establish a specific strategy to strengthen the different processes involved with these identified anomalies, oriented towards the significant improvement of the quality of the finished product, in order to contribute assertively, favoring the development of the market of this line.spa
dc.rights.accesRightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.accesoAbierto (Texto Completo)spa


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