Automatización electrónica industrial en la producción de comidas rápidas

Abstract

La presente monografía analiza y propone la automatización parcial del proceso de producción de empanadas en una miniempresa del sector alimenticio, utilizando herramientas de la Industria 4.0, controladores programables (PLC), sensores inteligentes y sistemas HMI. El estudio se desarrolló en nueve capítulos que abarcan desde la introducción y justificación, hasta la implementación, simulación, evaluación y conclusiones. Se documentaron las etapas de diseño de hardware, programación de PLC, integración HMI y pruebas de validación, incluyendo análisis de productividad, calidad, seguridad, costos y sostenibilidad. Los resultados muestran un incremento del 58 % en productividad, reducción de desperdicios y ahorro energético del 15–17 %, mejora de la seguridad laboral, así como un retorno de inversión estimado en 9–12 meses. El sistema se presenta como un modelo replicable y escalable para otras microempresas del sector alimenticio. Asimismo, se evaluaron los impactos sociales, ambientales y tecnológicos, destacando la capacitación del personal, la reducción de accidentes, el ahorro de recursos, la digitalización del proceso y la posibilidad de expansión futura mediante SCADA e IoT. La investigación concluye que la automatización implementada permite optimizar los procesos productivos de manera eficiente y sostenible, posicionando a la miniempresa dentro de estándares modernos de la Industria 4.0 y cumpliendo con criterios de calidad e inocuidad alimentaria.