Diseño de un sistema electromecánico de distribución física del granel sólido.

Abstract

Todas las empresas tanto de producción como de manufactura, dentro de sus procesos logísticos disponen de inventarios y/o recursos necesarios para llevar a cabo la elaboración de su producto terminado, así pues, se diferencian entre los que se encuentran a granel y los que se detallan en lotes, dependiendo del proceso y del volumen de producción así será el stock y el nivel de inventario requerido para tal fin. Se almacenan bien sea en bodegas de gran capacidad para gráneles físicos, tanques de almacenamientos para líquidos y otras sustancias peligrosas.

El plan de acción del proyecto se centra en el almacenamiento de gráneles sólidos, en bodegas de almacenamientos H1-H2-H3 de la empresa ITALCOL S.A donde la capacidad neta para la cual están diseñados estos recintos han de ser utilizados al 100 % en términos de almacenamientos, esto trae consigo que los costos de almacenamientos sean mucho menores debido a que no se recurren a bodegas externas, así como a negociaciones sobre el transporte de dicho granel de un lugar a otro. En términos económicos optimizar dicho almacenamiento resume una posibilidad de crecimiento y ahorros en los costos logísticos y de operación para lo cual la empresa busca fijar.

Mediante un sistema electromecánico ubicado en bodegas de almacenamiento para granel sólido en la empresa ITALCOL S.A, se pretende estibar de la mejor manera posible la carga allí dispuesta, aprovechando el área las esquinas las cuales no se llenan en su totalidad, debido a que el almacenamiento de esta se hace por medio de un sistema de transportadores de cadenas ubicados en la parte superior y central de la misma no se logra ocupar el 100% de la capacidad de la misma.

Lo anterior genera costos adicionales ya que se deben recurrir a almacenamiento externo para el recibo de esta materia prima. El recibo del granel solido agrícola proveniente de buques se hace por medio un sistema mecanizado de bandas transportadoras, elevadores y transportadores de cadena, su destino final son bodegas cubiertas que protegen el granel de las condiciones climáticas donde luego se distribuye en vehículos de acuerdo a la logística y requerimientos del cliente.

Se debe tener en cuenta que, para lograr la capacidad máxima de acuerdo a la optimización de la propuesta del sistema, existen varios aspectos generales en términos de negociaciones, así como equipos y maquinarias, el alistamiento de la bodega en procesos de limpieza y adecuación, el tipo de materia prima que se almacenará, así como las medidas de seguridad para los operarios y personas relacionadas con la operación.

Un aspecto a tener en cuenta dentro del proceso de recepción y adecuación de la carga en el almacenamiento correspondiente y teniendo en cuenta la optimización del sistema electromecánico es el de fijar los costos pre operacionales, así como los relacionados al momento de adecuar la carga en las bodegas de tierra, con el fin de utilizar la capacidad de la misma y reducir los costos que actualmente se están presentando.