Mejora del sistema de alimentación en las máquinas envasadoras Multipack y Rovema para reducir el riesgo ergonómico y los tiempos improductivos de operación en la Empresa de Dulces Colombina S.A.

Abstract

La Empresa COLOMBINA S.A. En el área de chocolatería, se elabora y se procesa la pastilla de chocolate Chocodisk. El proceso de envase se realiza en las máquinas Multipack y Rovema. En la ejecución de las actividades para alimentar las máquinas, se presenta una carga laboral excesiva, es to es debido a que se levantan manualmente las conchas (recipientes) cargadas de producto y se suben a una plataforma donde se realiza el segundo almacenamiento en condiciones no adecuadas, para luego tener que llenar manualmente las tolvas de las máquinas con producto. Estas conchas tienen un peso entre 17. 5 y 19. 5 kilos cada una, este peso es considerado viable bajo los estándares establecidos en la seguridad y salud del trabajador siempre y cuando se realicen en las condiciones y posturas correctas, pero las actividades específicas del proceso y el traslado de estas conchas son muy frecuentes, de esta forma se está realizando un esfuerzo ergonómico no adecuado comprometiendo algunas partes del cuerpo como: columna, hombros , brazos y rodillas afectando la salud del trabajador debido a movimientos repetitivos por encima del hombro durante la jornada de trabajo. Debido al problema ergonómico, el agotamiento físico, esfuerzos excesivos del trabajador y pérdidas de tiempos operacionales en el proceso, se percibe la necesidad de implementar un sistema de alimentación para las máquinas s Multipack y Rovema aprovechando un elevador en “Z” ya existente que pertenece a una tercera máquina (Rabat). La idea es instalar un sistema de alimentación y distribución que inicia en la parte alta del elevador en “Z” y finaliza en las tolvas de las máquinas señaladas desplazándose el producto por caída libre; aprovechando la diferencia de al tura entre el elevador y las maquinas envasadoras.