Propuesta de mejora para la reducción de tiempo de cambio de molde en inyección de la referencia “Base clon” en Virutex Ilko Colombia SAS.

Abstract

El presente trabajo propone la reducción del tiempo de cambio de molde en inyección de la Base Clon en Virutex Ilko Colombia SAS, a través de la herramienta SMED (Single Minute Exchange of Dies) que significa cambio de matriz en un solo dígito de minuto, con el propósito de mejorar el desempeño de la planta y flexibilizar el programa de producción, teniendo en cuenta que el tiempo de cambio de matriz (Molde Base Clon) inicia desde la producción de la última pieza buena del lote anterior hasta la fabricación de la primera pieza conforme del siguiente lote.

Esta metodología es adoptada como herramienta de Lean Manufacturing (fabricación ajustada) la cual va enfocada a la eliminación de desperdicios, principalmente tiempos y movimientos, se espera que la implementación de esta metodología reduzca el 20% del promedio del tiempo de cambio de molde Base Clon en la sección de inyección de Virutex Ilko Colombia SAS, ubicada en Zona Franca del Cauca, conforme a la oportunidad de mejora identificada por el personal técnico del proceso.

Dicha metodología consta de la implementación de las siguientes etapas: • Etapa preliminar: Preparación de la implementación SMED • Etapa 1: Observar y medir el tiempo total del cambio (diagnóstico) • Etapa 2: Separar actividades internas de externas • Etapa 3: Convertir actividades internas a externas • Etapa 4: Eliminar desperdicio de las actividades internas • Etapa 5: Eliminar desperdicio de las actividades externas • Etapa 6: Estandarizar el nuevo procedimiento • Verificar la eficacia de las acciones tomadas

Implementadas las etapas la sección de inyección deberá demostrar una reducción en el tiempo promedio de cambio del molde de la Base Clon mínimo del 20%, adicionalmente el proceso estará documentado para que la mejora se mantenga en el tiempo y facilite la optimización del proceso.