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dc.contributor.advisorRivera León, Gabriel Jaime
dc.coverage.spatialcead_-_josé_celestino_mutis
dc.creatorJiménez restrepo, Karla Cristina
dc.creatorRendón Ñungo, Diana
dc.creatorGiraldo García, Daniela
dc.date.accessioned2026-04-08T15:12:17Z
dc.date.available2026-04-08T15:12:17Z
dc.date.created2026-03-27
dc.identifier.urihttps://repository.unad.edu.co/handle/10596/79870
dc.description.abstractLa productividad constituye un factor determinante para la sostenibilidad y competitividad de las pequeñas y medianas empresas (PYMES) manufactureras, especialmente en regiones con alta concentración industrial como Antioquia, Colombia. No obstante, la implementación de metodologías de mejora continua como Lean Manufacturing y Kaizen enfrenta barreras asociadas a limitaciones de recursos, resistencia al cambio y ausencia de métricas estructuradas. El presente estudio propone un modelo metodológico basado en métodos mixtos y un estudio de caso simulado único, con el fin de evaluar de manera hipotética la efectividad de intervenciones Kaizen en una empresa manufacturera ficticia. Se integran indicadores cuantitativos (OEE, tiempos de ciclo, reprocesos y utilización de recursos) con variables cualitativas como compromiso del empleado, liderazgo y orientación al cliente. Los resultados simulados muestran mejoras significativas en productividad (reducción del 31% en tiempos de ciclo, incremento del 20% en OEE y disminución del 50% en reprocesos), con valores de significancia estadística simulada (p < 0.05). El modelo demuestra que la integración de factores humanos, tecnológicos y sostenibles potencia los resultados operativos y fortalece la cultura organizacional. El estudio ofrece un marco replicable para futuras aplicaciones empíricas en PYMES manufactureras de Antioquia.
dc.formatpdf
dc.titleModelo Metodológico de mejora continua para PYMES manufactureras mediante simulación de intervenciones Kaizen
dc.typeProyecto aplicado
dc.subject.keywordsKaizen
dc.subject.keywordsLean Manufacturing
dc.subject.keywordsProductividad
dc.subject.keywordsPYMES
dc.subject.keywordsSimulación
dc.subject.keywordsIndustria 4.0
dc.subject.keywordsMejora continua
dc.description.abstractenglishProductivity is a decisive factor for the sustainability and competitiveness of manufacturing small and medium-sized enterprises (SMEs), particularly in regions with high industrial concentration such as Antioquia, Colombia. However, the implementation of continuous improvement methodologies like Lean Manufacturing and Kaizen faces barriers related to resource constraints, resistance to change, and a lack of structured metrics. The present study proposes a methodological model based on mixed methods and a single simulated case study to hypothetically evaluate the effectiveness of Kaizen interventions in a fictional manufacturing company. Quantitative indicators—such as OEE, cycle times, rework, and resource utilization— are integrated with qualitative variables including employee commitment, leadership, and customer orientation. The simulated results show significant improvements in productivity (a 31% reduction in cycle times, a 20% increase in OEE, and a 50% decrease in rework), with simulated statistical significance values of p < 0.05. The model demonstrates that the integration of human, technological, and sustainable factors enhances operational results and strengthens organizational culture. The study provides a replicable framework for future empirical applications in manufacturing SMEs across Antioquia.
dc.subject.categoryGestión de la Calidad y Mejora Continua
dc.subject.categoryGestión de Operaciones y Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)
dc.subject.categoryIngeniería de Métodos y Tiempos
dc.subject.categoryGestión de PYMES y Cambio Organizacional


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