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    Formulación de un plan de mejora en el proceso de empacado al vacío de productos desmechados, específicamente carne de costilla de cerdo para la empresa Alimentos Enriko S.A.S

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    Date
    2022-11-11
    Author
    Revelo Goyes, Cristhian Daniel
    Advisor
    Rodríguez, Víctor Hugo

    Citación

           
    TY - GEN T1 - Formulación de un plan de mejora en el proceso de empacado al vacío de productos desmechados, específicamente carne de costilla de cerdo para la empresa Alimentos Enriko S.A.S AU - Revelo Goyes, Cristhian Daniel Y1 - 2022-11-11 UR - https://repository.unad.edu.co/handle/10596/53120 AB - Alimentos Enriko S.A.S, empresa dedicada a la producción y comercialización de productos cárnicos para la compañía Sándwich Qbano a nivel nacional, dentro del amplio portafolio de productos que ofrece la compañía, existe un producto que hace parte de los productos de la línea Premium del portafolio y que tiene una gran demanda. La problemática de este proceso productivo es que actualmente se realiza un proceso de empaque de carne de costilla de cerdo de manera manual en bolsas de termo sellado, se debe fechar y etiquetar manualmente la bolsa para su respectiva rotulación y el proceso consiste inicialmente en pesar 500 gr de carne costilla desmechada previamente y empacarla de manera manual en cada bolsa termosellable, al ser un proceso manual, requiere de aproximadamente 2 horas con 25 minutos empacando un batch o lote de carne costilla de 450 kg c/u, luego de que se empaca, se almacena en canastillas y luego se dispone a ser sellada en una empacadora al vacío manual de campana (polar), sale siempre un promedio de 440 paquetes por batch, que se tarda aproximadamente 1 hora en sellar, y estamos hablando que semanalmente se fabrican entre 6 y 7 batch lo cual se traduce en 24 horas totales de ocupación en el proceso de estos baches que se producen semanalmente (145 minutos empacando + 60 minutos sellando * 7 baches semanales =1435 min /60 = 24 horas). Ahora, La mejora consiste en cambiar el proceso actual (manual) por el que se plantea a continuación: Actualmente en la planta tenemos una maquina (Tiromat) que cumple con la función termo formado (bolsillos) empaca al vacío y fechado automático siendo este un proceso lineal, en esta máquina empacamos otros productos del portafolio que ofrece la compañía como salchichas, jamones y tocineta. Si se hace en esta máquina el proceso cambia de manera positiva, aquí son 5 operarios que se encargarían de solo pesar el gramaje de cada paquete correspondiente a los 500 gr, se ingresa la carne desmechada directamente en el bolsillo ya termo formado y esta de manera más eficiente, rápida y segura queda empacado al vacío, con fecha y etiqueta. La mejora sustancial radica en que se elimina el proceso alistamiento de material de empaque (etiquetar y fechar bolsas manuales), el de empaquetado manual (punto crítico) y el sellado al vacío manual. 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Ahora, La mejora consiste en cambiar el proceso actual (manual) por el que se plantea a continuación: Actualmente en la planta tenemos una maquina (Tiromat) que cumple con la función termo formado (bolsillos) empaca al vacío y fechado automático siendo este un proceso lineal, en esta máquina empacamos otros productos del portafolio que ofrece la compañía como salchichas, jamones y tocineta. Si se hace en esta máquina el proceso cambia de manera positiva, aquí son 5 operarios que se encargarían de solo pesar el gramaje de cada paquete correspondiente a los 500 gr, se ingresa la carne desmechada directamente en el bolsillo ya termo formado y esta de manera más eficiente, rápida y segura queda empacado al vacío, con fecha y etiqueta. La mejora sustancial radica en que se elimina el proceso alistamiento de material de empaque (etiquetar y fechar bolsas manuales), el de empaquetado manual (punto crítico) y el sellado al vacío manual. OL Spanish (121)
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    Mejora, baches, desmechados, empacado al vacío, procesos, alimentos, lote, etiquetas, problemática, productividad, riesgos laborales, Calidad, Innocuidad, propuesta, semiautomatizacion, Lean Manufacturing, Kaizen. Google Scholar
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    Alimentos Enriko S.A.S, empresa dedicada a la producción y comercialización de productos cárnicos para la compañía Sándwich Qbano a nivel nacional, dentro del amplio portafolio de productos que ofrece la compañía, existe un producto que hace parte de los productos de la línea Premium del portafolio y que tiene una gran demanda. La problemática de este proceso productivo es que actualmente se realiza un proceso de empaque de carne de costilla de cerdo de manera manual en bolsas de termo sellado, se debe fechar y etiquetar manualmente la bolsa para su respectiva rotulación y el proceso consiste inicialmente en pesar 500 gr de carne costilla desmechada previamente y empacarla de manera manual en cada bolsa termosellable, al ser un proceso manual, requiere de aproximadamente 2 horas con 25 minutos empacando un batch o lote de carne costilla de 450 kg c/u, luego de que se empaca, se almacena en canastillas y luego se dispone a ser sellada en una empacadora al vacío manual de campana (polar), sale siempre un promedio de 440 paquetes por batch, que se tarda aproximadamente 1 hora en sellar, y estamos hablando que semanalmente se fabrican entre 6 y 7 batch lo cual se traduce en 24 horas totales de ocupación en el proceso de estos baches que se producen semanalmente (145 minutos empacando + 60 minutos sellando * 7 baches semanales =1435 min /60 = 24 horas). Ahora, La mejora consiste en cambiar el proceso actual (manual) por el que se plantea a continuación: Actualmente en la planta tenemos una maquina (Tiromat) que cumple con la función termo formado (bolsillos) empaca al vacío y fechado automático siendo este un proceso lineal, en esta máquina empacamos otros productos del portafolio que ofrece la compañía como salchichas, jamones y tocineta. Si se hace en esta máquina ...
    Format
    pdf
    Type of digital resource
    Proyecto aplicado
    Content relationship
    Ingeniería de procesos.
    URI
    https://repository.unad.edu.co/handle/10596/53120
    Collections
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